SCR脫硝催化劑使用壽命主要和以下這幾點有關(guān)，煙氣參數(shù)、鍋爐啟動和SCR系統(tǒng)、啟動前的全面復查、吹灰器正常運行。

SCR脫硝催化劑和反應(yīng)器是SCR 系統(tǒng)的主要部分。SCR脫硝催化劑都含有少量的氧化釩和氧化鈦,因為它們具有較高的抗SO3 的能力。催化劑的結(jié)構(gòu)、形狀隨它的使用環(huán)境而變化。為避免被顆粒堵塞,蜂窩狀、板式催化劑部件都是常用的結(jié)構(gòu),而采用大孔徑的蜂窩狀部件,因為它強度高, 且容易清理，為了使被飛灰堵塞的可能性減小,反應(yīng)器采用垂直放置,使煙氣由上而下流動。
1 、運行中嚴格根據(jù)煙氣參數(shù)確定脫硝裝置投退
在鍋爐的運行中,做到密切注意煙氣量及其波動范圍、煙氣溫度及其波動范圍、SCR裝置進口煙道上的煙氣壓力及其波動范圍、煙氣中的粉塵含量、煙氣中的二氧化硫含量等對脫硝效率和催化劑影響較大的參數(shù),只有煙氣參數(shù)完全符合設(shè)計值,才允許投入SCR裝置。如果出現(xiàn)個別參數(shù)偏離設(shè)計值過大的情況,應(yīng)及時進行分析,評估其危害性質(zhì)和嚴重性,預先估計其后果并考慮補救措施,*終確認SCR 裝置投入或退出運行。

2 、鍋爐啟動和SCR系統(tǒng)投運過程中采取的措施

鍋爐啟動和SCR系統(tǒng)投運過程中,在運行調(diào)整上采取必要的措施,控制煙氣溫度的上升速度,避免對設(shè)備造成損害,特別是在冷態(tài)啟動時必須進行預熱。為了減少機械應(yīng)力對催化劑模塊的傷害,在煙氣溫度低于70 ℃時,嚴格控制煙氣溫度上升速度不超過5 ℃/min;煙氣溫度升高到120 ℃前,煙氣溫度上升速度不超過10 ℃/min;煙氣溫度高于120 ℃到催化劑運行溫度間,升溫速度可以增加到60 ℃/min。

在SCR系統(tǒng)啟動次序上做調(diào)整。首先,開SCR 入口煙氣擋板啟動引風機和送風機用冷空氣清洗 SCR煙氣系統(tǒng)和催化劑模塊;鍋爐在滿足點火條件的情況下,使煙氣溫度升高加熱反應(yīng)器到120 ℃以上;鍋爐具備了投煤條件,啟動一次風機投粉使煙氣溫度升高加熱反應(yīng)器到310 ℃以上。其次,啟動稀釋空氣風機,開稀釋空氣出口擋板,使空氣流量大于 3200m3 /h,氨從蒸發(fā)器供給已準備好。*后,滿足氨閥開啟條件后,開啟氨供應(yīng)閥向反應(yīng)器供應(yīng)氨切換到由 NOx 自動控制噴氨量。



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