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諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)又頒給了 AI ?人工智能到底有什么魔力

發(fā)布日期:2024-10-14??瀏覽次數(shù):222

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10月9日,瑞典皇家科學(xué)院公布了2024年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng),美國(guó)科學(xué)家David Baker獲獎(jiǎng),以表彰其在計(jì)算蛋白質(zhì)設(shè)計(jì)方面的貢獻(xiàn);另一半則共同授予英國(guó)科學(xué)家Demis Hassabi和John M. Jumper,以表彰其在蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè)方面的貢獻(xiàn)。

 

因?yàn)楂@獎(jiǎng)?wù)叩难芯砍晒叨纫蕾?lài) AI 技術(shù),不少人戲稱(chēng),今年的化學(xué)諾獎(jiǎng)又頒給了人工智能。

 

 

諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)跟AI有什么關(guān)系?

 

蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)研究一直是諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)青睞的對(duì)象,至今已頒發(fā)十余次獎(jiǎng)項(xiàng),既包括重要蛋白(或復(fù)合物)的解析,也包括新技術(shù)或新方法的突破。2024諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)的得主,Demis Hassabi和John M. Jumper正是取得了蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè)的關(guān)鍵突破——AlphaFold,一種用人工智能預(yù)測(cè)蛋白質(zhì)折疊結(jié)構(gòu)的技術(shù)。

 

這是一種基于深度學(xué)習(xí)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的算法,它可以從蛋白質(zhì)的氨基酸序列預(yù)測(cè)蛋白質(zhì)的三維結(jié)構(gòu)。借助它,科學(xué)家能夠預(yù)測(cè)已知的幾乎所有2億種蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)。

 

在過(guò)去,生物學(xué)家主要利用X射線晶體學(xué)或冷凍電鏡等實(shí)驗(yàn)技術(shù)來(lái)破譯蛋白質(zhì)的三維結(jié)構(gòu),耗時(shí)長(zhǎng)、成本高。而AlphaFold的出現(xiàn),使得蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè)的時(shí)間大大縮短,從原本可能需要數(shù)月甚至數(shù)年的時(shí)間,縮短到幾分鐘甚至更短。這為研究人員提供了一種快速、高效的研究工具,加速了生命科學(xué)領(lǐng)域的研究進(jìn)程,也為藥物研發(fā)、疾病治療等方面提供了重要的支持。

 

David Baker的研究同樣與AI密不可分,他通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬氨基酸的相互作用,推導(dǎo)出最穩(wěn)定、最有效的蛋白質(zhì)折疊結(jié)構(gòu),可以構(gòu)建出全新的蛋白質(zhì)種類(lèi)。

 

人工智能=人類(lèi)未來(lái)

 

人工智能的深度介入為科學(xué)研究帶來(lái)了蓬勃的生命力,不僅是化學(xué)諾獎(jiǎng),10月8日頒布的2024年諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng),同樣授給了兩位人工智能先驅(qū),John J. Hopfield和 Geoffrey E. Hinton,以表彰他們通過(guò)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)機(jī)器學(xué)習(xí)而作出的貢獻(xiàn)。

 

從2024諾貝爾獎(jiǎng)?lì)C布的風(fēng)向中足以看出,AI技術(shù)在人類(lèi)文明演進(jìn)中的重要性還在不斷提升,人工智能以其強(qiáng)大的計(jì)算能力和學(xué)習(xí)能力,正在為各領(lǐng)域的發(fā)展開(kāi)辟嶄新的道路。

 

在工業(yè)除塵降碳領(lǐng)域,元琛科技同樣以敏銳的洞察力和創(chuàng)新精神,積極探索人工智能的應(yīng)用場(chǎng)景,為企業(yè)發(fā)展注入了強(qiáng)大的活力。

 

元琛科技AI能碳系統(tǒng)

 

借助人工智能技術(shù),元琛科技為鋼鐵企業(yè)成功開(kāi)發(fā)出智能配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠依據(jù)生產(chǎn)需求以及原料特性,自動(dòng)計(jì)算出最優(yōu)配料方案,并實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線上的配料比例。這種智能化配料方式確保了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性,同時(shí)提高了原材料的使用率,降低了生產(chǎn)成本。數(shù)據(jù)表明,引入智能配料系統(tǒng)后,企業(yè)原材料使用率提升15%,生產(chǎn)效率提高20%。

 

此外,在鋼鐵產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,元琛科技與安徽工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的智慧配礦系統(tǒng),運(yùn)用先進(jìn)的工業(yè)大腦技術(shù)與優(yōu)化算法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵礦石、燃料和熔劑等物料的高效尋源與精準(zhǔn)配料。

 

元琛科技開(kāi)發(fā)的煙氣智能監(jiān)控與治理系統(tǒng),通過(guò)在煙囪和排放口安裝傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣中的有害物質(zhì)含量,并借助云平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,自動(dòng)調(diào)整污染治理設(shè)備的工作狀態(tài)。這一系統(tǒng)不僅確保了煙氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),還通過(guò)智能化管理降低了環(huán)境污染與治理成本。報(bào)告顯示,使用該系統(tǒng)后,企業(yè)污染物排放量平均降低40%,治理成本下降30%。

 

在鋼鐵制造業(yè)的環(huán)保工序中,元琛科技采用的智慧脫硝技術(shù)和智慧除塵方案,通過(guò)智能化管理有效降低了煙氣污染物排放,節(jié)省資源消耗,提高了生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保性能。

 

元琛科技開(kāi)發(fā)的AI能碳系統(tǒng)如同諾獎(jiǎng)得主們利用AI預(yù)測(cè)蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)一般,能夠綜合考量多種因素,使得企業(yè)生產(chǎn)方案更加契合實(shí)際操作需求,從根源實(shí)現(xiàn)減污降碳,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

 

面對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革,元琛科技將積極擁抱數(shù)字浪潮,競(jìng)逐智慧賽道,繼續(xù)探索AI技術(shù)在煙氣治理領(lǐng)域的應(yīng)用,為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。